Обозначение фаски и толщины на чертеже: знаки и размеры

Обозначение фаски на чертеже — это запись вида 2×45°: первое число задаёт катет фаски в миллиметрах, второе — угол наклона к оси или торцу детали. Знака у фаски нет, в отличие от диаметра или радиуса: строка 2×45° сама по себе читается однозначно, потому что так пишут только фаски. Если угол не равен 45°, такая запись запрещена — размер задают линейным и угловым размерами или двумя линейными. Правила нанесения задаёт ГОСТ 2.307-2011 (п. 5.44), ряд самих размеров — ГОСТ 10948-64; при расхождении методичка кафедры главнее.

Рядом с фаской в заданиях всегда всплывает второй вопрос — как показать толщину. У плоской детали, вычерченной в одной проекции, толщину не видно ни на одном виде, и её выносят на полку линии-выноски со строчной латинской s: s3 означает лист толщиной 3 мм. Ниже — обе темы по порядку, плюс соседние знаки, которые спрашивают на защите: длина l, уклон и конусность.

Что такое фаска и зачем её снимают

Фаска — скошенная кромка на торце вала, на краю отверстия или на ребре плиты. После точения, сверления или резки кромка остаётся острой и с заусенцем, и это мешает сразу в трёх местах.

• Сборка. Вал с острой кромкой не заходит в отверстие втулки без перекоса: фаска 1,6×45° работает как направляющая.
• Резьба. Без заходной фаски метчик или плашка режет первый виток по острой кромке, он выходит смятым, и гайка наворачивается с закусыванием.
• Кромка. Острое ребро режет руки при сборке, а на гальванике и покраске даёт наплыв или непрокрас.
• Прочность. Резкий переход — концентратор напряжений; фаска снимает пик и добавляет ресурса на изгибе.

Отсюда следствие для учебного чертежа: фаска — технологический элемент, и её наличие проверяют там, где деталь с чем-то сопрягается. Торец вала под подшипник без фаски — типовое замечание даже при идеально проставленных размерах.

Фаска под 45°: как проставить размер

Запись 2×45° ставят либо прямо на размерной линии, проведённой от кромки, либо на полке линии-выноски. Стандарт разрешает выносить на полку размер фаски, которая в масштабе чертежа получается 1 мм и меньше и потому на изображении не вычерчивается, — но на учебных листах на полку выносят и более крупные фаски, когда у торца тесно от других размеров.

• Первое число — катет, то есть глубина среза, отложенная вдоль оси от торца. Не длина наклонной линии. Студенты регулярно меряют скос по гипотенузе и получают 2,83 вместо 2 — размер сразу неверный.
• Знак умножения пишут как ×, а не латинскую x и не звёздочку. Знак градуса обязателен: «2×45» без градуса читается как два линейных размера.
• Порядок частей фиксированный: сначала линейный размер, потом угол. Запись 45°×2 встречается в интернет-статьях, но на нормоконтроле её правят.
• Единицы не пишут: 2×45°, а не «2 мм × 45°».
• Две одинаковые фаски размеряют один раз; если диаметры разные, на полке добавляют количество: «2 фаски 1,6×45°».
• Фаску на кромке отверстия размеряют на разрезе: на виде она выглядит окружностью, и привязать размер не к чему.

Запись c2 и C2 приходит из зарубежных чертежей и из САПР, настроенных под ISO: C — это chamfer, и C2 значит ровно то же, что наше 2×45°. В учебной работе по ЕСКД так писать не нужно. Обратная ошибка встречается на практике: увидели на импортном чертеже C1.5 и перенесли как «фаска 1,5 мм» — угол потерялся, а он там по умолчанию 45°.

Фаска не под 45°: два размера вместо одного

Сокращённая запись существует только для 45°: у такой фаски оба катета равны, и одного числа достаточно. Любой другой угол — 30°, 60°, 15° — задают парой размеров: линейный плюс угловой (3 и 30°) либо два линейных (3 и 5).

Угловому размеру нужна база: 30° может отсчитываться от оси вращения или от торцевой плоскости, а разница между трактовками — ровно 60°. Проверка простая: постройте фаску по своим размерам от каждой из двух баз. Получились две разные детали — не хватает второго линейного размера. Рабочий приём для сложной кромки: вынести её выносным элементом в масштабе 4:1 и проставить там два катета, тогда трактовать нечего.

Фаски на резьбе

Заходную фаску в учебных заданиях пропускают чаще всего. На стержне её снимают до нарезания резьбы, поэтому диаметр фаски совпадает с наружным диаметром резьбы; в отверстии фаску зенкуют по диаметру чуть больше наружного, иначе метчик снова режет по острой кромке.

• Размер связан с шагом: чем крупнее шаг, тем глубже срез. Точные значения дают таблицы ГОСТ 10549-80 «Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски».
• Для ходовых резьб М6–М20 фаска попадает в диапазон от 1×45° до 2,5×45°: М6–М10 — 1×45°, М12–М16 — 1,6×45°, М20 — 2×45° или 2,5×45°.
• На изображении тонкая линия внутреннего диаметра резьбы проводится через фаску, а наружный контур на ней обрывается — этим грамотный резьбовой участок отличается от нарисованного на глаз.
• Границу резьбы (сплошную основную линию) проводят до конца полного профиля, и на фаску она не заходит. Подробный разбор — в статье обозначение резьбы на чертеже.
• Фаску на резьбовом отверстии в разрезе оформляют как обычную: 1,6×45° на полке от кромки. Второй размер, глубину зенковки, не ставят — она следует из угла.

Какой размер фаски взять в учебной работе

Число берут не произвольное: ряды размеров радиусов и фасок нормирует ГОСТ 10948-64, и первый ряд предпочтителен второму. Первый ряд: 0,10; 0,16; 0,25; 0,40; 0,60; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,0; 10; 16; 25; 40; 63; 100; 160; 250 мм. Второй: 0,12; 0,20; 0,30; 0,50; 0,80; 1,2; 2,0; 3,0; 5,0; 8,0; 12; 20; 32; 50; 80; 125; 200 мм.

Отсюда ловушка нормоконтроля: привычная фаска 2×45° — это второй ряд, из первого рядом стоят 1,6 и 2,5. Ставить 2 мм не запрещено, но если требуют первый ряд, меняют на 1,6 или 2,5. А вот 1,5 и 3,5 — самые частые самодельные значения на студенческих листах — вне обоих рядов.

Второе правило: фаска не должна съедать рабочую длину. На шейке длиной 20 мм под посадку колеса фаска 2,5×45° с двух сторон оставляет 15 мм контакта, и посадка выходит короче расчётной. На коротких шейках берут минимум из ряда, а кромку закрывают строкой «Острые кромки притупить».

Когда фаску можно не обозначать

Выноска на каждую кромку корпусной детали превращает лист в клубок полок. Работает тот же приём, что с неуказанными радиусами и шероховатостью, — одна строка в технических требованиях над основной надписью.

• «Неуказанные фаски 1×45°» — по этой строке выполняются все кромки без своего размера на изображении. На чертеже остаются только фаски, от неё отличающиеся.
• «Острые кромки притупить» — когда величина не важна: кромку снимают напильником или зенковкой на глаз. Размер после этой формулировки не пишут.
• Фаску 1 мм и меньше в масштабе чертежа не вычерчивают — линия слилась бы с контуром; размер уходит на полку линии-выноски от грани.
• Дублировать нельзя: выноска 1×45° на кромке, уже закрытой строкой «Неуказанные фаски 1×45°», — лишняя, а выноска 2×45° — прямое противоречие.

Толщина детали: знак s

Знак толщины нужен ровно в одном случае: деталь плоская и изображена в одной проекции. Прокладка, шайба, косынка, накладка из листа — контур виден полностью, а толщину не показывает ни один вид. Вместо того чтобы рисовать второй вид ради одного размера, толщину выносят на полку линии-выноски: s3 — деталь из листа 3 мм.

• Буква строчная латинская s, пишется чертёжным шрифтом слитно с числом: s3, s0,8, s12. Без пробела, без знака равенства и без «мм».
• Запись ставят на полке линии-выноски, проведённой от изображения детали, а не у контура и не в основной надписи.
• Знак s не заменяет габаритный размер. Есть второй вид, разрез или сечение, где толщина видна отрезком, — её размеряют обычным линейным размером, а s не пишут вообще.
• Длина детали в одной проекции обозначается так же, строчной l: l60. Встречается реже s — в основном на деталях из сортового проката.
• В графе «Материал» толщина фигурирует ещё раз, в обозначении сортамента. Штамп и знак s друг друга не отменяют: штамп задаёт заготовку, s — размер на изображении.

Уклон и конусность

Два знака, которые путают чаще всего. Уклон задаёт наклон плоскости: i = (H − h) / L, где H и h — высоты на краях наклонного участка, L — длина между ними. Конусность относится к телу вращения: C = (D − d) / L, где D и d — диаметры двух сечений конуса. Связка, из-за которой и возникает путаница: конусность вдвое больше уклона образующей того же конуса, C = 2i. У конуса 1:10 образующая имеет уклон 1:20.

• Знак ставят перед числом и разворачивают вершиной в нужную сторону: у уклона — в сторону подъёма, у конуса — к его вершине. Развёрнутый наоборот знак описывает уже другую деталь, это не мелочь оформления.
• Уклон записывают соотношением (1:20), в процентах (5 %) или в промилле (10 ‰); в машиностроительных заданиях обычно соотношение.
• Нормальные конусности задаёт ГОСТ 8593-81: 1:3, 1:5, 1:8, 1:10, 1:12, 1:15, 1:20, 1:30, 1:50, 1:100, 1:200, 1:500 плюс угловой ряд 30°, 45°, 60°, 75°, 90°, 120°. Придуманная под свой расчёт 1:7 вызывает вопрос на нормоконтроле.
• Конусность проставляют один раз и не дублируют оба диаметра: второй вычисляется из конусности и длины, а лишний размер замыкает цепочку.

Как проставить в Компас-3D и AutoCAD

В Компас-График фаску строят командой «Фаска» (панель «Геометрия»), выбрав способ «По длине и углу» или «По двум длинам». Дальше главная ловушка: если поставить на фаску обычный линейный размер щелчком по двум точкам, размерная линия ляжет параллельно скосу и покажет длину гипотенузы. Нужен линейный размер с явно заданным типом — вертикальный или горизонтальный, в зависимости от положения детали; тогда измеряется катет. Текст «×45°» дописывают в диалоге размерной надписи, в поле текста после значения, а не правкой самого числа — иначе при изменении модели надпись слетит.

Знака толщины в Компасе отдельной командой нет: ставят обозначение позиции или линию-выноску и пишут s3 вручную. В AutoCAD фаска делается командой ФАСКА (CHAMFER) с опциями «Длина» и «Угол», а размер проставляют обычным линейным с переопределением текста: в поле замены пишут <>×45°, где угловые скобки подставят измеренное значение. Так при растягивании детали число обновится само.

Частые ошибки

• Фаска под углом не 45° записана одной строкой: «3×30°» без второго размера и без указания базы отсчёта угла.
• Порядок частей перепутан: 45°×2 вместо 2×45°.
• Размер снят по наклонной линии, а не по катету, — на чертеже появляются 2,83 и 1,41.
• Пропущен знак градуса или × заменён буквой x, звёздочкой либо точкой.
• Размер фаски вне рядов: 1,5 или 3,5 вместо 1,6 и 4,0.
• Фаска на кромке продублирована: и выноской на изображении, и строкой «Неуказанные фаски» в технических требованиях.
• На резьбовом торце фаски нет вообще — самое частое замечание на деталях с резьбой.
• Знак s поставлен на детали, у которой есть второй вид или разрез: толщина там задаётся обычным линейным размером.
• Запись «s = 3» или «s3 мм» вместо s3; прописная S вместо строчной.
• Знак s вписан в основную надпись или в технические требования вместо полки линии-выноски.
• Уклон назван конусностью и наоборот; значение взято без учёта того, что C = 2i.
• Знак конусности развёрнут вершиной от вершины конуса — деталь читается перевёрнутой.
• Конусность проставлена вместе с обоими диаметрами и длиной: размерная цепочка замкнулась, допуски складываются.

Финальная проверка листа занимает минуту. Закройте изображение и прочитайте только надписи: по ним должно восстанавливаться, какая кромка скошена, насколько и под каким углом, из листа какой толщины сделана деталь и куда сходится конус. Если хоть один элемент восстанавливается двумя способами — размеров не хватает. Тот же принцип работает для остальных обозначений: радиус и диаметр, нанесение размеров и условные обозначения на чертежах разобраны отдельно.

Что смотреть дальше по теме листа: обозначение резьбы — где фаска обязательна и как её показывают, шероховатость на чертеже — нужно ли нормировать поверхность фаски, нормоконтроль — по какому списку лист проверяют перед сдачей. Нужна помощь с работой целиком: чертежи на заказ, решение задач.